福建缓蚀阻垢剂之冷却水系统中发生金属腐蚀的危害非常严重，腐蚀会引起设备停车影响生产、生产原料和产品流失、出现事故或发生环境污染等现象，经济损失巨大。冷却水中金属换热设备腐蚀主要是由于化学、电化学和微生物等因素造成的。主要如下。

 (1) pH的影响 在自然界正常温度下，水的pH值一般在4.3～10之间。碳钢在这样的水中，表面上所接触的一层水常常被氢氧化亚铁所饱和，并在碳钢表面上形成氢氧化亚铁覆盖膜。此时碳钢腐蚀速率主要决定于氧通过氢氧化亚铁覆盖膜，扩散到碳钢表面上的去极化作用。当pH值低于4.3时，在碳钢表面产生氢的去极化作用，腐蚀速率会迅速加快。当pH值大于10以上、水呈碱性时，金属表面上形成的氢氧化亚铁覆盖膜的溶解度进一步减小，有利于极化作用，因此腐蚀速率变小。

另外当pH偏酸性时，碳钢表面不易形成有保护性的致密的碳酸钙垢层，其腐蚀速率比pH偏碱性时要高些。

(2)水质的影响金属受腐蚀的情况与水质关系密切。当水中溶解盐含量高，水的导电性增加时，腐蚀现象增加，所以海水的腐蚀性比淡水严重。当水中Cl-、SO42-的含量高时，水的腐蚀性也会增加。水中溶有氧化性的铬酸盐、钨酸盐、铝酸盐、硅酸盐、亚硝酸盐时，可起到腐蚀的作用，然而同样具有氧化性的Cu2 、Fe3 、Hg2 、Cl0-等离子则促使腐蚀进行。

(3)溶解气体的影响水中溶解的气体是二氧化碳和氧气。但出于环境的污染，当冷却水在冷却塔向下喷淋与逆流鼓入的空气相遇时，混入空气中的硫化氢、氨、氯等气体就会溶入水中。这些溶解的气体对水的腐蚀性影响很大。

(4)水温的影响  水温对金属腐蚀的影响，往往取决于氧的扩散速率。一般情况下，温度上升10℃，则腐蚀速率约增加30%。

(5)水流速度的影响  碳钢在冷却水中被腐蚀的主要原因是氧的去极化作用，而腐蚀速率又与氧的扩散速率有关。因此水流速度大有利于氧的扩散，所以碳钢的腐蚀速率随着水流速度升高而加大。

(6)悬浮固体的影响  空气中的灰尘、砂粒会通过冷却塔被带入冷却水中；补充水的浊度如控制不严，也会给冷却水系统带入悬浮固体。悬浮固体在系统中，特别是在低流通部位（如水走壳程），会发生沉积，这些沉积层是疏松多孔的，因此，沉积层下部金属容易和周围金属形成浓差电池，造成局部腐蚀。